設備紹介 Technology

当社保有の設備一覧

設計

  • AP100 / 4台

    自動プログラミング装置

  • Sheet Works / 1台

    3次元CAD

  • 2DCAD

ベンド加工

  • HG-2204 / 1台

  • HDS-1303NT / 1台

  • HG-8025 / 3台

  • FBDⅢ-8025NT / 2台

  • HG-5020 / 1台

  • EG-4010 / 2台

  • FMBⅡ-3613NT / 2台

  • SR-125 / 1台

    3本ロールベンダー

  • RG-50 / 2台

  • RG-35S / 2台

  • RG-25 / 1台

ブランク加工

  • ACIES-2512T+AS2512NTK+ULS2512NTK / 2台

    CO2レーザー複合機

  • LC-2512C1AJ+ASR2512N / 1台

    ファイバーレーザー複合機

  • EM-2510NT+ASR48M / 1台

    NCタレットパンチプレス

  • EM-2510NT+RMP48M / 1台

    NCタレットパンチプレス

  • LC-2415αⅣNT / 1台

    CO2レーザー加工機

  • PEGA-344 / 1台

    NCタレットパンチプレス

  • シャーリング / 1台

     

    2,400　t4.5

  • シャーリング / 1台

     

    1,280　t2.3

溶接加工

  • FLW-3000EN / 1台

    ファイバーレーザー溶接ロボット

  • FLW-600MT / 1台

    ファイバーレーザーハンディ溶接機

  • TSⅡ-1510 / 1台

    テーブルスポット溶接機

  • ID40Ⅱ-ST / 3台

    スポット溶接機

  • スポット溶接機 / 4台

  • Tig溶接機 / 7台

  • 半自動溶機 / 3台

仕上げ加工

  • AuDeBu1000Ⅱ / 1台

    バリ取り機

  • スーパーシャイナーR / 4台

    焼け取り機

  • クリノックスパワーブラシ / 1台

    焼け取り機

  • マルチクリノックス / 1台

    焼け取り機

組立加工

  • FCP-50i / 2台

    カシメ機

塗装加工

  • 塗装ライン / 1台

    φ700まで対応可能

その他設備

  • CTS900 / 2台

    精密自動タッピングマシン

  • TOGUⅢ / 1台

    金型自動研磨機

  • キーエンス ３Dスキャナ / 1台

    三次元測定機

  • キーエンス　XM5000 / 1台

    三次元測定機　★新★

  • プレス110t / 1台

  • プレス80t / 1台

  • プレス35t / 1台

  • プレス30t / 4台

  • プレス25t / 2台

  • 4t トラック / 2台

  • 3t トラック / 1台

  • フォークリフト / 6台

3次元モデルも受け入れ可能

３次元ＣＡＤシステム(SeetWorks)＆自動プログラミング装置(AP100)と、パンチ・レーザー複合機＆レーザー加工機＆NCT＆NTベンダーをネットワーク化することにより、お客様で設計されたＣＡＤデータを最終工程まで活用させていただき、お客様のニーズに合った物作りを短納期かつ安価に行います。

【受け入れ可能なＣＡＤフォーマット】

IGES/STEP/Parasolid/ACIS/UGⅡ/SolidEdge/Inventor/DXF/DWG etc...

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工程管理板（V-Factory）の導入

工程管理板とは工場内にある特定機械より稼動情報・実績データ等を自動で収集・保存、web上でリアルタイムに工場の稼働状況をバーチャルに表示し確認するシステムです。

液化窒素ＣＥ

CEタンク(窒素・酸素)設置により製品の品質向上、大幅なコストダウンで安定した連続運転が実現！

レーザー加工では欠かせない要素であるアシストガス。
その種類には酸素、窒素、エアーなど、用途に応じてガスを切り換えて切断加工を行います。
当社でも2004年のレーザー加工機導入以来、窒素と酸素はLGC(可搬式超低温液化ガス容器)を用いた供給システムを採用していました。

しかし、最新複合機の導入、受注量の増加、ステンレス製品加工の需要拡大などに伴い、旭化成酸素株式会社様からの御提案及びご協力の下、大量の液化ガスを貯蔵することが可能である、CE(コールドエバポレーター)と呼ばれる「超低温液化ガス貯槽」を用いた新供給システムを導入致しました。
2015年7月、CE10ｔの設置、2020年12月にはCE20ｔの増設も完了し、従来まで残っていたLGCでの供給も全てCEでの供給に切り替わった事で、タンクローリーの降車率も下がり排気ガス問題の観点からCO2削減にも繋げる事が出来ました。

CEは液化窒素の超低温液化ガスを安定した状態で貯蔵し、所定の圧力でガスを連続的に安定した流量でレーザー加工機に供給する設備です。
それまでと比べ、自然昇圧によるガス流出ロスの減少、ガス圧の低下やガス切れなどによる切断不良の減少、また、安定した純度の高圧窒素ガス供給により、ステンレスなどの切断品質の向上、大幅なコストダウン等々安定した連続運転が実現可能になりました。

液化窒素CE20ｔ

  • ・構造：二重殻パーライト真空断熱方式
  • ・内容積：17,800L
  • ・貯蔵重量：12,960kg

液化酸素CE10ｔ

  • ・構造：二重殻パーライト真空断熱方式
  • ・内容積：9,735L
  • ・貯蔵重量：9,996kg

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